La impresión 4D es una de las evoluciones de las tecnologías de fabricación aditiva, trabaja con materiales que son capaces de ser programados.

Cada vez más actores polacos surgen dentro del mercado de la fabricación aditiva ¿Pero cuál es el motivo de este crecimiento dentro del país europeo?

En los últimos años, la impresión 3D de metal ha experimentado un crecimiento muy rápido gracias a los desarrollos tecnológicos, caracterizados por la llegada de fabricantes ambiciosos que proponen procesos de fabricación innovadores y cada vez más asequibles, pero también una cartera de materiales que cada día es más amplia. Fabricantes como: Additive Industries, BeAM 3D Metal, DESKTOP Metal, EOS Metal, EXONE X1 o RENISHAW, son ejemplos que a día de hoy ya tienen su impresora de metal en el mercado.

A pesar de las buenas perspectivas de la industria de la impresión en 3D en su conjunto, Stratasys ha estado luchando por entrar en la producción industrial en masa, al igual que su principal competidor 3D Systems, este gigante de la fabricación aditiva ha sido incapaz de darse cuenta de las cifras de crecimiento del sector, importantes durante más de un año. Mientras que algunas personas dudan que Stratasys siga siendo el gran innovador que solía ser, los críticos, al menos, podrán tener una visión con más esperanza con el último anuncio de la

A veces parece que el mundo se ha vuelto loco con la impresión 3D. Se han lanzado impresoras 3D para niños, para hacer chocolate o incluso órganos humanos. Hay numerosos proyectos en plataformas de financiación crowdfunding, como Indiegogo y Kickstarter, con sistemas de impresión 3D low cost, algunos de ellos consiguen la financiación necesaria y otros no tienen éxito. Al mismo tiempo, los gurús ven la impresión 3D como una parte de la nueva revolución industrial, pues pone los medios de producción al alcance de todas las familias.

Dubai se posiciona como el líder en impresión 3D tras desvelar que creará el primer rascacielos con tecnologías de fabricación aditiva.

EL 50% de los empleos cambiaran con el asentamiento de la robótica, la inteligencia artificial y las tecnologías 3D. Es un hecho que la formación en fabricación aditiva abrirá nuevos perfiles profesionales. Conoce los centros educativos de habla hispana que imparten cursos profesionales en impresión 3D.

La impresión 4D consiste en añadirle un elemento temporal a la tecnología que ya conoíamos como impresión 3D. Definiéndose como la capacidad de programar materiales físicos y biológicos para que cambien de forma y de propiedades con el tiempo. Es decir, que sean capaces de construirse solos o dicho de otra forma, de autoensamblarse.

A este respecto el uso de impresión 3D para experimentación, diagnósis e incluso tratamiento de los enfermos, está resultando tremendamente beneficioso por las características que esta tecnología tiene con respecto a la fabricación tradicional. Como ya sabemos, con las distintas tecnologías de impresión 3D, podemos fabricar instrumental o prótesis específicos sin necesidad de obtener cantidades mínimas, lo que permite a los investigadores experimentar con distintos tratamientos sin que esto suponga un coste adicional. Posibilitando con ello que

Expertos en el sector indican que el crecimiento exponencial de este mercado reside en la reducción de costes. La impresión 3D permite ahorrar el precio de fabricación, recortar la cantidad de material necesario y eliminar costes de ensamblaje. De cara a 2019, se prevé que el gasto en impresión aumente anualmente un 27%, hasta generar alrededor de 24.600 millones de euros dentro de unos tres años.

El Proyecto Kraken, cofinanciado por el programa Horizon2020, integrará diferentes tecnologías como la impresión 3D, robótica, control en tiempo real de 7DoF (7 grados de libertad en movimiento), monitorización compleja y avanzados algoritmos de control, apoyados por software de visualización. Todo en una máquina. Esto convertirá a Kraken en el sistema de fabricación sustractiva e impresión 3D más grande del mundo, capaz de trabajar sobre materiales metálicos y no metálicos, así como trabajar y producir piezas de más de 20 metros de largo.

El 3D Printing es una suma de muy distintas tecnologías. Hay que entenderlo como método de fabricación que es. En este capítulo explicamos ligeramente los conceptos más importantes. La mayoría de las tecnologías se pueden clasificar en dos grupos principales, dependiendo de la estrategia de “impresión”: Deposición de material (capa a capa y/o punto a punto). Consolidación (fusión, sinterizado, curado…) del material final.

Esta impresora industrial es capaz de fabricar una pieza combinando distintos materiales, colores, rigideces y hasta consiguiendo realizar capas transparentes. Además destaca por el tamaño de la pieza capaz de fabricar (casi 1m3) y por la precisión de la impresión, capaz de realizar deposiciones desde 85 micras en capas con un espesor desde 16 micras. Utiliza una tecnología parecida a la impresión normal, con deposición de tinta y curado con UV. Una herramienta ideal para emprendedores o industriales que quieran ver sus ideas hechas realidad.

El 24 de julio, J.L. Díez, agricultor del municipio de Tortuera (Guadalajara), se dirigía hacia su finca para cosechar el trigo cuando descubrió que varios dedos retráctiles del corte de su cosechadora, junto con las fijaciones, se habían roto. “Llamé al proveedor y me dijeron que no tenían disponibilidad, que tenía que esperar al menos 15 días, pero eso supondría un retraso grave para mi campaña de cosecha” aclara J.L.. La pieza fue diseñada y fabricada en Zaragoza en menos de 5 horas.

Atos y Materialise han presentado un inserto de titanio optimizado para estructuras aeroespaciales y fabricado en impresión 3D en metal. Para el diseño del inserto usaron técnicas avanzadas de optimización topológica y estructuras paramétricas tipo lattice, consiguiendo reducir su peso de 1.454 a 500 gramos, lo que supone una reducción del 66%. Teniendo en cuenta que a día de hoy poner en órbita un kilogramo tiene un coste aproximado de unos 20.000 dólares, cualquier ahorro de peso revierte en reducir barreras en la exploración espacial.

¿Dónde se usa y para qué sirve la impresión 3D? El 3D Printing tiene sentido si se utiliza para fabricar productos de alto valor y en un número reducido de unidades. Existen excepciones y variantes a la afirmación anterior (y en parte de las mismas está su riqueza), pero es un buen punto de partida para entender mejor la impresión 3D y, en particular, qué usos puede tener. En este artículo se muestran diferentes sectores y aplicaciones actuales, así como retos de esta tecnología.

Voodoo Manufacturing es la startup neoyorquina con la mayor fábrica de impresoras 3D domésticas en el mundo

El gigante estadounidense HP se lanza a la impresión 3D de metal e implemente la tecnología a todo color ¿Los pasos clave para ser líder de la industria?

AstroReality es una startup californiana que mediante un modelos impresor en 3D y una aplicación, permite que los usuarios exploren la superficie de la Luna de manera muy detallada.

¿Cuáles son las predicciones de la industria de la impresión 3D para este año? ¿Nuevos actores, nuevas máquinas, nuevas tecnologías?

En la Argentina, más del 90 % de las pequeñas y medianas empresas (PyMES) lácteas elaboran quesos, cuyo principal residuo es el lactosuero. Mientras muchos buscan aprovechar los subproductos de la industria quesera, especialistas del INTA lograron transformarlo en dos productos con alto valor añadido: por un lado, plásticos biodegradables, que podrán también aplicarse a compostaje, y por el otro, un aditivo para la nutrición infantil. | Más información y relacionadas en #1

Cuando una persona requiere un implante como consecuencia de alguna enfermedad o accidente, el tiempo es un factor de extrema importancia tanto para su salud como para su estado emocional. Esperar hasta 12 semanas para concluir el proceso de reconstrucción facial, es totalmente diferente a esperar solamente unas 15 horas. La manufactura aditiva ha hecho posible que el tiempo de producción y los riesgos e imprecisiones al construir el molde disminuyan notablemente.

En agosto de 2020 salió a la luz un problema con el Boeing 787 que en principio se pensó que afectaba sólo al proceso de fabricación e instalación de la mampara que está en la parte trasera del fuselaje y que marca el fin de su sección presurizada. Pero la empresa acaba de anunciar que ese problema se extiende a otras secciones del fuselaje. El problema está en que las tolerancias implicadas en la fabricación de secciones del fuselaje en fibra de carbono hace que pueda haber huecos relativamente grandes entre ellas.

Es ya reconocido que el modelo de tablet de LG GPad 8.3, tiene un defecto de fabricación en su pantalla, que ocasiona las conocidas fugas de luz en su marco. En muchos casos, tras contactar con su SAT, usuarios la han enviado para reparar volviendo a tener el mismo problema. En otros, la tablet ha sido substituida por una nueva. Y tras todos los casos iniciales, ahora empieza a haber usuarios a los que no se les reconoce el defecto de fabricación, alegando que esas fugas de luz son un comportamiento normal en la tablet. ¿Contradicciones?

Los procesos de fabricación aditiva pueden reducir los residuos, acelerar la producción y habilitar diseños que podrían no ser factibles con los procesos tradicionales. Las novedosas formas e inusuales propiedades de los materiales que hace posible la tecnología, como palas de hélice optimizadas para la fuerza en un extremo y la flexibilidad en el otro, podrían cambiar la forma en que se diseñan los aviones.