El silicio, el plástico y el vidrio que están presentes en gran parte de nuestros gadgets pronto podrían ser reemplazados por una sustancia vieja, sin embargo, completamente nueva: El Grafeno.

Una investigación del CSIC desmonta el pensamiento de las últimas décadas. El ámbar, resina fosilizada, es clave para la reconstrucción de ecosistemas.

El diseñador alemán Markus Kayser ha desarrollado una impresora 3D muy particular que funciona aprovechando los rayos solares y la arena del desierto para construir objetos y figuras. Relacionada: www.meneame.net/story/instrumentos-musicales-hechos-impresion-3d

Investigadores de Estados Unidos han desarrollado un 'papel' de plástico o vidrio que se puede reescribir y borrar hasta 20 veces. Mediante reacciones de reducción, se pueden imprimir en él textos que duran hasta tres días a temperatura ambiente, un tiempo suficiente para leer un periódico, por ejemplo. La oxidación producida por el aire va borrando la impresión, más rápido cuanto mayor sea la temperatura.

Vemos a dos comerciantes, hombres para quienes el tiempo es dinero, trabajando vidrio a un ritmo decididamente rápido. Utilizan un truco para cortar una hoja de tamaño completo en pocosa segundos.

El nuevo acristalamiento de vidrio triple con baja emisividad de lumenhaus está compuesto por tres hojas de cristal separados entre si por perfiles intercalarios plásticos (opción) que mejoran el comportamiento del conjunto. Composición 4/16Ar/4/16Ar/4 (vidrio exterior con capa low e. + control solar) El coeficiente de transmitancia < 0,6W/m²K El coeficiente de reducción solar g= 42% El coeficiente de transmisión luminosa TI=69%

El vidrio se imprime en forma líquida, de una manera similar en el que los termoplásticos fundidos se imprimen en un maquina cartesiana. A continuación, se enfría rápidamente y se endurece antes de que la siguiente capa se deposite en la parte superior

El terreno de las impresoras 3D sigue creciendo, además de que siguen apareciendo nuevas aplicaciones y funciones en torno a ellas. Hoy estamos ante un interesante uso de una impresora 3D, creada por una colaboración del MIT Media Lab y el Mediated Matter Group, que consiste en la primera impresora capaz de imprimir vidrio óptico transparente en tres dimensiones.

Los ingenieros del Grupo de Materiales y Medios junto con los del Laboratorio del Vidrio del MIT –que estos chicos tienen laboratorios para todo– han desarrollado una forma de impresión que combina los más antiguos métodos de modelar el vidrio con la moderna impresión en 3D. El proceso se llama simplemente G3DP o «Impresión en Vidrio en 3D» y es tan bello como espectacular, sobre todo si lo grabas en vídeo con bonita música de fondo. La forma en que funciona es muy parecida a la de otros materiales...

"Cuando se les quita el agua crean muy rápidamente un escudo sobre sí mismos con grandes cantidades de moléculas vidriosas" dice Juan de Pablo, profesor de Ingeniería Molecular de la Universidad de Chicago. "Así es como se mantienen en este estado de animación suspendida". La aleatoriedad es una característica definitoria del vidrio. Pero los ositos de agua, más formalmente conocidos como tardígrados, son capaces de crearlos donde hay una organización bien definida. Podría mejorar la eficiencia de diodos, fibras ópticas y células solares.

El equipo de Neri Oxman, Peter Houk, John Klein y Michael Stern, del MIT, ha abierto una nueva frontera de la impresión 3D: la capacidad de imprimir objetos de vidrio ópticamente transparentes, dotándolos de la suficiente robustez y permitiendo darles formas complejas.

Vitrucell engloba una gama de vidrios decorativos con inclusiones en forma de panal de abejas que juegan con la translucidez de los elementos que lo componen. A partir de nuevos procesos de fundido de vidrio, combinando los métodos tradicionales con las nuevas tecnologías de procesado, se generan elementos de diferentes formas, medidas y propiedades ópticas que responden a diferentes requerimientos estéticos. Su uso no se restringe únicamente a la arquitectura e interiorismo, sino que puede aplicarse en productos y proyectos artísticos.

Los pasajeros de aviones quizás pronto puedan tener una nueva manera de sobrellevar largos viajes gracias al “SkyDeck” de cristal que permite vistas de 360 grados del mundo exterior. El producto de “entretenimiento a bordo” se espera que puede ser instalado en aviones privados como una amenidad VIP o como una experiencia de pago extra para pasajeros de aerolíneas de todo el mundo. Más info del producto: windspeedtech.com/skydeck/

Científicos de la Universidad de Southampton, han desarrollado sistemas de almacenamiento de datos digitales en diminutos discos de vidrio nanoestructurados, que almacenan los datos digitales en cinco dimensiones y pueden sobrevivir durante miles de millones de años.

El equipo de Ayush Bhandari, del Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT), en Cambridge, Estados Unidos, ha ideado un método para eliminar los reflejos del cristal de las imágenes. Su sistema lanza luz en la dirección de aquello que se pretende fotografiar y mide las diferencias entre los tiempos de llegada de la luz reflejada por los objetos próximos (como paneles de vidrio) y los objetos más distantes. El nuevo sistema utiliza un sensor de profundidad barato y ya disponible, del tipo encontrado en dispositivos de videojuegos.

Nuevos hallazgos, publicados en la revista Journal of Electrochemical Society, sobre los procesos que transforman el vidrio tras someterlo a condiciones eléctricas y térmicas intensas, podrían marcar el camino hacia la fabricación de un vidrio de alta eficiencia energética, capaz por ejemplo de almacenar energía.

Imprimir vidrio empieza a ser posible. Gracias a la tecnología 3D estándar, un equipo del Instituto Karlsruhe de Tecnología de Alemania ha conseguido fabricar pequeños panes pretzel y castillitos en este material. Ahora se trata de ir más allá y producir estructuras de alta calidad óptica adecuadas para el diseño de lentes y filtros complejos, tal y como señala el autor de la investigación, Bastian E. Rapp,

Las estructuras de vidrio hechas por los científicos del KIT muestran resoluciones en el rango de unos pocos micrómetros (un micrómetro corresponde a una milésima de milímetro). Sin embargo, las estructuras pueden tener dimensiones en el rango de los centímetros, si así se desea.

Un equipo de investigadores de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de California en Riverside, han usado vidrio residual y un proceso químico de bajo coste, para crear ánodos de nanosilicio que logren un aumento de densidad energética en las baterías de litio-ion 4 veces superior a las normales.

¿Se pueden imaginar elementos más abundantes que el sol y la arena? Pues, precisamente de ellos, se nutre para crear objetos en 3D un prototipo de impresora pionero elaborado por un diseñador alemán tras años de investigaciones. El invento aprovecha los rayos del sol y los redirige a través de una lente hacia la arena, que es una fuente clave de sílice. Al ser calentada hasta alcanzar el punto de fusión, se solidifica para, ya en frío, convertirse en vidrio.

El horno de Arista está en capacidad de templar espesores de 4 – 5 – 6 – 8 – 10 – 12 – 15 y 19 mm, en diferentes tipos de vidrio: claro, reflectivo, catedral, de colores, al ácido, esmerilado, low-e, entre otros. Contamos con una amplia gama de procesos en vidrio templado, que proporcionan gran variedad de aplicaciones.

Sometimos nuestro nuevo iPhone X a una prueba de arañazos y caídas para determinar cuánto puede aguantar éste teléfono de vidrio y acero inoxidable.

Un equipo de físicos han logrado crear un pequeño exoesqueleto robótico del tamaño de una célula humana y que se cree podría ser impulsado utilizando electrónica. Entre las características que muestra este exoesqueleto están el ser sensible a los cambios en la temperatura o composición química de su entorno y cambiar su forma en respuesta a los cambios percibidos. Algo así como un camaleón y un Transformer al mismo tiempo.