'La compañía española Aglaris Cell tiene prácticamente listo para su comercialización el primer biorreactor del mundo que envasa lotes de células madre en serie, lo que permitirá hacer cultivos celulares de manera totalmente automática sin recurrir a aditivos tóxicos como la tripsina. El dispositivo ha despertado el interés de la Universidad de Oxford (Reino Unido) o de la compañía farmacéutica Merck.' Relacionada: www.meneame.net/story/mediante-geometria-coaccionan-celulas-madre-embr

Se trata de una pegatina con varias capas: una primera adhesiva, que se pega al envase; otra de plástico rígido con relieve; una capa de gelatina, y la última de plástico blando y flexible al tacto. La gelatina, formada por proteínas, es sólida al principio, pero a medida que esas proteínas se van desnaturalizando, su estado pasa a ser líquido, permitiendo que al pasar el dedo sobre la etiqueta se note el relieve de debajo.

Buena parte de la comida que compramos hoy está envasada y la mayoría de los envases están fabricados a partir de productos petroquímicos. Por ello, no son biodegradables. Para buscar una solución a este problema, varios centros de investigación, universidades y empresas, como la francesa Leygatech, participan en el proyecto europeo Succipack. Su objetivo es diseñar nuevos bioplásticos.

La Universidad de Córdoba estudia el uso de la Espectroscopía Raman para el análisis de bebidas y otros productos envasados a varios metros de distancia del detector. Esta técnica permite diferenciar la composición química de diferentes capas, de manera que es factible discernir la señal proveniente de un recipiente de aquella originada por compuestos químicos presentes en su interior. Este tipo de técnica abre las puertas a mediciones analíticas online en plantas envasadoras de alimentos, por ejemplo.

El agua del futuro es redonda y se come. No es un juego de palabras. No es sentido figurado. Es un nuevo concepto. Una idea que podría revolucionar la manera en que almacenamos y consumimos el líquido elemento.

Maestro de matemáticas serbio ha construido si propia calefacción con alimentación solar, usando latas de cerveza. Le ha costado 50 Libras esterlinas, ahorrando las 500 £ anuales.

Hace cuatro años, se lanzó un proyecto de la Unión Europea con el objetivo de desarrollar envases hechos de sucedáneos vegetales del plástico tradicional que no solo extiendan la vida útil de los alimentos sino que también contengan un sensor que notifique a los vendedores y consumidores si la comida en su interior está realmente ya caducada. Ahora, el equipo de Åge Larsen de la SINTEF en Noruega está listo para presentar el primer envoltorio de demostración de este tipo.

Muchos de los envases que vemos en los supermercados ya son reciclables (bricks, cartón, etc) ¿Pero que ocurre con el film que recubre las bandejas de carne o el plástico que recubre quesos y fiambres? Ese plástico es difícil de reciclar, por lo que se están investigando alternativas que pueden ser, incluso, comestibles. El Departamento de Agricultura de los EE.UU. ha descubierto una manera de fabricar film para envasar alimentos utilizando caseína, una proteína presente en la leche. Es 500 veces mejor manteniendo el oxígeno fuera de la comida.

La persona, desde el punto de vista del consumo, busca comodidad en el packaging. Además, quiere que el envase le muestre el producto, que éste sea saludable y que sea fácil de preparar. Todo ello hace que la industria alimentaria tenga ante sí el reto de saber responder a sus exigencias. Para ello es necesario apostar por la innovación en cuanto a nuevos materiales en envases convenience que garanticen la seguridad de los alimentos.

El mundo del packaging ha experimentado cambios espectaculares a lo largo de los últimos 20 años: pesan menos, están compuestos de materiales reciclados y consumen menos energía. Pesan menos, se hacen con menos materia prima y menos plástico, son mucho más reciclables y se llenan, transportan y almacenan mejor. Son los envases creados con ecodiseño y, sin duda, son más inteligentes que sus predecesores, porque son más respetuosos con los ecosistemas que la Tierra necesita para sustentar la vida.

‘Loop’ permite comprar en el super y apostar a la vez por el residuo 0. Es una iniciativa de origen USA que aterrizó en Francia el año pasado. Se trata de ofrecer al cliente de supermercado los mismos productos pero empaquetados en envases sostenibles y retornables: botellas de vidrio para las bebidas, cajas de metal para las galletas... Por cada producto comprado, se paga una pequeña cantidad en concepto de depósito por el envase, depósito que no hay que volver a pagar cuando se vuelve a comprar el producto. El envase se limpia y se reutiliza

Cada vez que abre el frigorífico, un heroico esfuerzo de ingeniería le devuelve la mirada. El mercado mundial de tapas y cierres de plástico tiene un valor de 40.000 millones de dólares al año, y va en aumento. Los envases sofisticados protegen a los consumidores de las enfermedades transmitidas por los alimentos, reducen el deterioro y los residuos, hacen posible la entrega de alimentos en mercados lejanos y proporcionan experiencias distintivas a los clientes. Detrás de cada tapa de botella de plástico hay un cuidadoso proceso de ingeniería..