Poco a poco se acerca el momento en el que todos los makers tenemos una impresora 3D a mano para desarrollar nuestros proyectos, pero alguna ves te has preguntado cómo se fabrica el filamento? De hecho ya hay algunos proyectos para crear filamento o incluso reciclar las partes desechadas que empiezan ya a ser un problema.

La prótesis de la fotografía está fabricada con una impresora 3D convencional utilizando filamentos FilaFlex, un tipo de material que permite imprimir en 3D objetos elásticos como calzado, prendas de ropa o prótesis, como en este caso. El resultado es una extensión artificial totalmente impresa en 3D, con una parte impresa con material rígido para la sujeción y la prótesis para la mano, impreso en material elástico que permite flexionar los dedos, facilita el agarre y no resulta demasiado rígido ni áspero al tacto.

La demanda de filamento termoplástico para impresoras 3D ha estado creciendo de forma constante desde hace varios años. La empresa StudyPLAN ya tiene una trayectoria de más de 5 años en venta y reparación de impresoras 3D de tecnología FDM de varias marcas de renombre internacional y en 2019 la empresa decidió poner en marcha la fabricación de filamento de su propia marca de filamento PLA (Ácido poliláctico) en España centrándose en 2 calidades: PLA Premium y PLA Reforzado HD850 en 1,75mm de diámetro.

El filamento PLA, ácido poliláctico, es un termoplástico fabricado a base de recursos renovables como el almidón de maíz, raíces de tapioca o caña de azúcar. A diferencia de otros materiales de la industria hechos principalmente a base de petróleo. Debido a sus orígenes más ecológicos este material ha comenzado a popularizarse dentro de la industria, y hemos comenzado a verlo en aplicaciones médicas y en productos alimentarios.